常见渣浆泵故障的原因分析

因为渣浆泵属于最为广泛的通用性机械设备，在各个行业都有应用，由于这些行业的工况条件并不相同，所以不同应用条件下的设备故障也有区别，但多数故障都与设备最初的选型和使用后的恶劣工况条件有直接关系，而氧化铝生产中最常见的故障是出料不畅和严重振动问题。

1. 运行时不出料或出料不畅

渣浆泵运行不出料或出料不畅几乎是所有应用渣浆泵的行业都遇到过的故障，首次调试或大修之后渣浆泵运行不出料，这与渣浆泵的选型或备件的更换有关系，多是因为渣浆泵的进料液位过低或者泵运行后的转向错误引起。

渣浆泵在正常的工作状态下突然发生不出料的故障的原因主要有以下几个方面：

（1）叶道或泵进/出口堵塞 渣浆泵在正常工作状态下突然发生不出料的故障，很大一部分原因是由于叶轮的叶道或者泵的进/出口管道堵塞所引起。由于渣浆泵输送的泥浆中含有很多的固体颗粒，这些固体颗粒有的直径较大，而且渣浆一般存在较强的凝固性容易结疤，以及混入其他柔韧的异物，都会影响矿浆的正常进入泵腔，叶轮或者进出口管路被堵塞，也使得矿浆难以获得叶轮传递的能量。这种故障发生后泵腔内多会伴随一些异常的杂音，电动机的电流也会出现明显的下降趋势。

（2）发生汽蚀 汽蚀的发生与渣浆泵的叶轮或者泵的进口堵塞有一定的联系，由于叶轮或进口的堵塞本身就会影响渣浆泵的出料，而汽蚀的发生不仅导致泵的出料不畅进一步加重，还会产生噪声和严重的振动，造成渣浆泵整体性能的下降严重时会使泵的出料中断，电动机电流会出现明显的跳动。

（3）过流件严重磨损 渣浆泵主要过流件的磨损有一定的渐进过程，而且随着这些过流件的逐步磨损，泵的性能也会逐渐下降。由于过流件的磨损引起的出料不畅故障具有较长的周期性，所引起的出料不畅情况，多数渣浆泵的运行会过于平稳，电动机电流处于非常低但很稳定的状态。